원료부터 완제품까지 ISO9001 품질 시스템을 따릅니다.
제품 수명 연장을 위한 사전 판매 설계, 판매 지원-및 판매 후 최적화-.
맞춤형 OEM 크러셔 부품 솔루션을 위한 맞춤형 설계 및 프로세스 흐름.
15년 이상의 경험을 바탕으로 다양한 국가 및 지역으로 수출하고 있습니다.
Jiangxi Duma2010 년부터
Duma Machinery는 Crusher Wear Parts의 주요 파운드리 중 하나입니다. 당사의 제품에는 콘 크러셔 부품, 턱 크러셔 부품, 회수 분쇄기 예비 부품, 충격 크러셔 예비 부품, 해머 공장의 일부가 포함됩니다.
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설계 생산 용량은 최대 단일 제품 중량의 최대 10 톤으로 10, 000 톤을 초과합니다.
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고 망간 강, 고 크롬 주철, 합금강, 카바이드 및 세라믹 복합 재료의 전반적인 성능을 향상시키는 데 중점을 둡니다.
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우리는 고객이 재료 속성 및 운영 조건에 따라 제품 설계를 개선하고 생산 효율성을 높이고 자원을 절약 할 수 있도록 도와줍니다.
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우리는 고객의 실제 요구에 따라 더 많은 내마모성 새로운 재료를 지속적으로 개발합니다.
15
업계 경험
100
+
파트너
4000
+
곰팡이
10
, 000 톤
연간 생산량
47
,000m²
생산 기반
우리를 선택하는 이유
브랜드 우위
전 세계적으로 Fortune 500대 기업에 크러셔 마모 부품을 공급하고 있습니다.
품질 우위
최첨단-최신 열처리 공정-,-높은 내마모성과 긴 사용 수명으로 심미적으로 만족스러운 제품을 보장합니다.
경험의 이점
10년 이상의 헌신적인 연구개발을 통해 풍부한 경험과 노하우를 축적해 온 회사입니다.4000 +분쇄기 마모 부품 금형을 보유하고 있습니다.
배송 이점
여러 주조 생산 라인,다양한 용량의 여러 중{0}}로를 갖추고 있어 강력한 생산 능력을 보장합니다.
주요 제품
최첨단 기술, 소재를 사용한 고품질 제품
Duma Machinery는 모든 생산 공정을 엄격하게 통제합니다.
1
카메라는 전체 생산 과정을 연중무휴 24시간 모니터링합니다.
2
정밀 테스트는 독일 Spic Spectrometer를 사용하여 수행됩니다.
3
화학 성분 분석은 각 용융 전달 전후에 수행됩니다.
4
정기적인 샘플링과 테스트는 생산 중에 두 번 수행됩니다.
5
주조 전 강철 온도를 측정하고 사진으로 기록합니다.
6
각 철강 시료에 대한 상세 기록을 보관, 보관6 3년간6
7
각 열처리 후에 금속학적 테스트가 수행됩니다.
8
모든 생산 및 모니터링 데이터는 추적성을 위해 체계적으로 기록됩니다.
열처리 기술의 장점으로 제품의 내마모성을 향상시킵니다.
담금질 탱크
열처리 후 담금질
담금질
냉각열처리
안전한 생산
10가지 안전 예방조치를 준수하세요
1
개인 보호 장비(PPE)를 착용하세요
2
운영 절차를 따르십시오.
3
정기적인 장비 유지보수 수행
4
과도한 피로와 집중력 부족을 피하세요
5
정기적인 훈련과 교육을 실시한다
6
화재 위험 통제
7
적절한 환기 시스템 유지
8
화학물질을 안전하게 보관하고 취급하세요
9
장비 폐기물 처리 관리
10
사고 및 위험을 즉시 보고하세요.
환경 보호
환경 보호 조치
폐수 처리
대기오염 통제
고형 폐기물 관리
에너지 절약 및 배출 감소
회사 뉴스
우리의 뉴스는 제 시간에 업데이트 될 것입니다. 우리에게 더 많은 관심을 기울이십시오.
















