분쇄기 라이너
제품 개요
크러셔 기계 부품 제조에 사용되는 재료분쇄기 라이너분쇄 장비의 성능과 궁극적 성공에 중요한 역할을합니다. 망간 강철은 작업 경화 특성으로 인해 크러셔 마모 부품에 수십 년 동안 사용되었습니다. 암석이 망간 강의 표면과 접촉하면 외부 층이 굳어집니다. 이로 인해 망간 강철은 작동 중에 마모에 더 강하게 만들어지고 다른 합금에 비해 더 높은 충격력을 견딜 수 있습니다. 그러나 합금의 망간 함량이 높을수록 마모 부품이 더 내구성이 높다는 것이 일반적으로 오해됩니다. 실제로, 망간 외에도 망간 합금에는 일반적으로 탄소와 크롬이 포함되어 있습니다. 한 구성 요소의 증가는 전체 합금 공식을 조정해야합니다. 응용 프로그램과 더 넓은 공식을 고려하지 않으면 망간 함량의 증가는 크러셔 기계 부품의 강도 또는 신뢰성을 줄일 수 있습니다.
콘 크러셔 마모 부품의 유형
우리는 다양한 원뿔을 제공합니다크러셔 라이너다양한 작동 조건의 분쇄 요구 사항을 충족하기위한 조합 및 분쇄 챔버 구성.
라이너 교체 계획을 개발할 때는 Moving Crusher Concave와 Mantle을 동시에 교체하는 것이 좋습니다.
다양한 공급 입자 크기 및 방전 개방 설정을 기반으로 다양한 맞춤형 라이너 조합 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
진정으로 혁신적인 합금 공식 솔루션
DUMA Machinery의 라이너 재료는 결정화 조건이 향상되고, 비금속 특징 감소, 가스 포함이 적고, 유해한 불순물을 보여 주어 균열이 적고 마모가 줄어 듭니다. 동시에, 우리는 라이너의 화학적 조성 및 미세 구조에 중대한 변화를 일으키지 않았다. 두마 기계의 내구성분쇄기 라이너표준 라이너보다 20% 높습니다. 따라서 개선 된 DUMA 기계 라이너 기능 :
● 오스테 나이트 하이-망간 강철로 만든 표준 라이너에 비해 강도와 경도가 높아집니다.
● 더 나은 내마모성.
● 이상적인 성능 특성 (내마모성, 높은 기계적 하중, 강도, 방지 방지 등을 견딜 수있는 능력).
● 확장 된 서비스 수명. 다른 국가에서 생산 된 저렴한 제품과 비교할 때 Duma Machinery Liners는 시속 660 입방 미터에서 시간당 1333 입방 미터로 크러셔 오목한 수명을 향상 시켰으며, 시간당 850 입방 미터에서 시간당 1333 입방 미터까지의 원뿔형 라이너가 개선되었습니다. 이 혁신적인 기술이 없으면 라이너의 계획된 교체주기는 3-4 주마다였습니다. DUMA 기계 라이너를 사용한 후 유지 보수 간격은 6-8 Weeks로 확장됩니다.
요소 컨텐츠가 표준을 초과해서는 안됩니다. 표준보다 낮은 망간 함량은 라이너 마모가 가속화됩니다. 망간 함량이 높을수록 라이너의 브리티 니스가 증가하고 큰 입자를 처리하거나 크러쉬하기 어려운 매체와 접촉 할 때 조기 고장 가능성이 높아집니다.
테스트에 따르면 Duma Machinery 라이너의 시간당 실행 비용은 이전에 회사가 사용한 비슷한 제품보다 60% 낮습니다. 특히, 평균 정밀 분쇄기 및 스페어는 매년 10 세트의 오스테 나이트 고-만간 강철 라이너를 소비합니다. 이는 라이너 교체에는 10 개의 셧다운이 필요하다는 것을 의미합니다. 그러나 Duma Machinery의 라이너는 연간 크러셔 당 7.7 세트의 속도로 소비되므로 라이너 교체에는 7 개의 셧다운이 필요합니다.
개인화 된 접근 및 일류 서비스
DUMA Machinery는 포괄적 인 엔지니어링 서비스, 선택 및 설치를 제공합니다분쇄기 라이너식물의 분쇄 장비의 특성에 따라. 우리의 서비스에는 다음이 포함됩니다.
● 현장 엔지니어링 설문 조사. 전문가는 장비 치수를 측정하고 마모 특성을 연구합니다.
● 고객의 승인을 기다리는 추정치가있는 기술 및 경제 솔루션 준비.
● 전문가에게 라이너 설치를 감독 할 수있는 전문가를 보냅니다.
DUMA 기계를 선택하는 이유는 무엇입니까?
Rock Rupherer Wear Parts Development의 전문 지식 4, 000+ Molds
Cone Cone Crusher Spares를 모든 지역으로 빠르게 전달하기위한 Global Logistics Network
✅ 유지 보수 비용을 줄이기위한 포괄적 인 애프터 송금
Duma Machinery는 장비의 전체 수명주기에 걸쳐 기술 및 서비스 지원을 제공합니다. Cone Crusher Upper 및 Lower Mantles와 같은 분쇄기 구성 요소에는 제조업체 보증이 제공됩니다.독점 마모 솔루션은 지금 문의하십시오!
자주 문의하는 질문
더 높은 망간 함량은 항상 합금을 더 내구성있게 만듭니다.
그렇다면, 더 높은 망간 함량은 항상 더 나은가? 실제로, 그 뒤에는 더 깊은 이유가 있습니다. 실제로, 특정 범위 내에서 합금의 망간 함량이 높을수록 경도가 높아집니다. 이 간단한 관계는 지난 수십 년 동안 고상한 합금의 인기를 설명 할 수 있습니다.
그러나 마모 라이너의 경도를 높이면 브리티가 증가합니다. 브리티 니스가 높은 합금은 고 충격적인 힘으로 균열 될 가능성이 높습니다. 망간 함량이 약간 낮은 합금 (주변 13-14%)은 더 연성적이고 내구성이있는 경향이있어 균열없이 더 큰 영향을 견딜 수 있습니다. 응용 프로그램에 따라 경도가 높은 것이 항상 최선의 선택은 아닙니다. 높은 망간 합금은 특히 연마제 암석을 분쇄하는 데 특히 적합하지만 단단한 암석을 분쇄하기 위해서는 망간 함량이 낮은 합금이 더 높은 충격 저항을 갖기 때문에 더 적합 할 수 있습니다.
또한, 다른 요소는 합금-탄소에 존재하는 반면, 크롬은 "금속 성장"을 방지하는 데 도움이되는 반면, 크롬은 "금속 성장"을 방지하는 데 도움이됩니다 (예 : 라이너의 팽창으로 크러셔가 다루기에는 너무 커질 수 있습니다). 이 요소와 망간 사이의 올바른 균형을 찾으려면 섬세한 균형이 필요합니다. 과도한 탄소 또는 크롬은 합금의 원자 구조에 영향을 줄 수있어 오스테 나이트 미세 구조로 굳어지는 것을 방지하여 합금의 강도를 크게 줄이고 원하는 작업 경화 특성을 달성하지 못하게합니다.
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