콘 크러셔 교체 부품

설명

콘 크러셔는 2차, 3차 및 4차 재료 감소를 제공하기 위해 1세기 이상 전에 개발되었습니다. 다른 압축 분쇄기와 마찬가지로 Cone Crushers는 암석이 더 작은 크기로 분쇄되는 분쇄 챔버 또는 공동을 특징으로 합니다. Cone Crusher의 분쇄 챔버는 맨틀(움직이는 강철 조각)과 오목부(고정 강철 조각) 사이에 생성된 공간입니다. 맨틀과 오목한 부분은 교체 가능한 망간 라이너로 일상적인 마모로부터 보호됩니다.

좋은 부위 고르기

거친 공급과 미세 공급을 수용하기 위해 광범위한 콘 크러셔 교체 부품을 사용할 수 있지만 선택하는 것은 여러 요인에 따라 달라집니다. Cone Crusher 라이너 선택에서 가장 중요한 요소는 피드입니다.

분쇄실로 가는 등급이 좋은 사료가 있어야 합니다. 등급이 좋은 피드는 일반적으로 다음과 같이 간주됩니다.

90-100퍼센트가 폐쇄측 피드 개구부를 통과했습니다. 어떤 사람들은 열린 면의 80%도 보고 둘 중 더 작은 것을 선택합니다.

40-60퍼센트가 중간점을 통과했습니다.

폐쇄측 설정을 통과하는 0-10퍼센트.

전체 챔버를 활용할 수 있도록 피드 크기뿐만 아니라 전체 피드 그라데이션을 일치시키려고 합니다. 필요한 감소 및 원하는 처리량을 얻기 위해 가능한 한 많은 분쇄 챔버를 활용하는 것이 중요합니다.

식물 사료 크기와 이전 파쇄 단계의 산출량은 최대 캐비티 개방을 제공하는 최고 사료 크기를 정의합니다. 캐비티 개구부는 상단 피드 크기와 관련하여 너무 크지 않아야 합니다. 공급 크기보다 훨씬 큰 캐비티 개구부는 저조한 감소 및 라이너 활용으로 이어집니다.

공급 크기가 너무 작으면 대부분의 분쇄가 캐비티의 가장 낮은 부분에서 일어나므로 라이너의 바닥이 라이너의 상단보다 더 빨리 마모됩니다. 낮은 감속비로 인해 생산량이 감소합니다. 분쇄기의 전력 제한은 최소 볼륨 수준에서 초과되며 부적절한 베어링 정렬의 위험이 있습니다.

크러셔 라이너의 대부분의 마모는 평행 영역(최종 분쇄가 발생하는 맨틀과 오목부 사이의 가장 작은 공간) 직전에 발생하지만 이 마모는 피드가 너무 작으면 더 심해져서 결국 너무 빨리 평행 영역 앞에 볼링 아웃 포켓이 있습니다.

반면에 피드 크기가 너무 크면 피드 재료가 피드 개구부 주변에 스며들어 라이너 상단이 더 빨리 마모됩니다. 피드 개구부가 연결되기 때문에 처리량이 감소하고 생산량이 감소합니다. 출력 계조는 거칠고 제품은 입방체가 아닌 슬래브가 됩니다. 최소 전력 소비량에서 볼륨 제한이 초과됩니다.

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