Mar 24, 2026 메시지를 남겨주세요

분쇄 콘의 무게는 얼마나 됩니까?

광산 현장에서는콘 크러셔 맨틀매우 중요한 기술 매개 변수입니다. 이는 장비의 구조적 무결성, 광석에 가해지는 파쇄력, 파쇄 공정의 지속 가능성을 직접적으로 결정합니다. 맨틀의 무게를 명확하게 이해하는 것은 다음 작업에 필수적입니다. 기계를 안정화하고, 분쇄기 베이스와 기초를 더 강하게 만들어 기계가 작동 중에 과도하게 흔들리거나 심지어 붕괴되지 않도록 합니다. 맨틀과 그 구성 요소의 무게는 일반적으로 톤에 달하고 교체 중에 크레인이 필요하므로 크레인 선택을 돕습니다. 이를 통해 더 나은 크레인 선택이 가능하고 리프팅 위험이 최소화됩니다. 분쇄 효율을 평가하기 위해 기계 작동 중 플라이휠 효과를 관찰합니다.

 

cone crusher mantle in factory

Duma의 콘 크러셔 맨틀공장

 

맨틀 어셈블리(맨틀 캐스팅, 메인 샤프트, 맨틀 라이너 및 오목면 포함)의 총 중량은 장비 모델 및 사양에 따라 크게 다릅니다.

 

장비 모델 맨틀 조립 중량(kg) 맨틀 조립 무게(lbs) 데이터 소스
메초 HP100 약. 1,250kg 약. 2,755파운드 [1] Metso HP 시리즈 기술 매개변수
메초 HP300 약. 3,850kg 약. 8,488파운드 [1] Metso HP 시리즈 사용 설명서
메초 HP500 약. 8,220kg 약. 18,122파운드 [1] Metso HP 시리즈 제품 브로셔
샌드빅 CH430 약. 3,300kg 약. 7,275파운드 [2] 샌드빅 제품 가이드
샌드빅 CH660 약. 8,100kg 약. 17,857파운드 [2] 샌드빅 CH 시리즈 기술 매개변수
메초 MP1250 약. 22,500kg 약. 49,600파운드 [3] Metso MP 시리즈 마이닝 애플리케이션 데이터

 

이러한 무거운 부품이 위의 정확한 사양을 엄격하게 충족하도록 맨틀 제조업체 Duma는 42,000평방미터에 달하는 대규모 통합 생산 기지를 갖추고 있습니다. 전체-공정 독립적 제어(원료 검사부터 최종 가공까지)를 통해 Duma는 각 주물이 Metso 및 Sandvik과 같은 국제 브랜드에서 요구하는 정확한 중량 및 치수 공차를 충족하는지 확인할 수 있습니다.

 

가장 무거운 구성 요소는 무엇입니까?

맨틀은 맨틀 라이너, 오목형 및 잠금 너트로 구성됩니다. 이러한 구성 요소 중에서 맨틀 라이너가 가장 무겁고 오목한 부분이 그 뒤를 따릅니다. Sandvik 및 Metso의 공식 부품 데이터베이스에 따르면 Sandvik CH440의 맨틀 무게는 643.65kg인 반면, 동일한 모델 및 캐비티 유형의 오목한 부분의 무게는 약 500~600kg입니다. Metso GP300S의 맨틀 무게는 962.9kg인 반면, 같은 모델의 오목한 부분의 무게는 881kg입니다.

 

cone crusher mantle and concave

Duma 콘 크러셔 맨틀 및 오목형

 

"맨틀"은 단일 구성 요소가 아니라 맨틀 본체, 맨틀 라이너, 오목형, 잠금 너트 등을 포함한 여러 주요 부품의 조립체입니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 분쇄 과정을 완료하며 총 중량은 여러 주요 부품에 분산됩니다.

콘 크러셔 맨틀그리고오목한 라이너내마모성-코어 라이너입니다. 고품질-라이너는 고밀도-고밀도-망간강(Mn13, Mn18 또는 Mn22)으로 제작됩니다. 이러한 유형의 재료는 구조적 안정성을 유지하면서 단단한 광석을 분쇄하는 데 필요한 질량을 제공합니다.

콘 크러셔 맨틀 잠금 너트는 비록 맨틀 라이너보다 작지만 -고성능 특수 패스너입니다. 잠금 너트는 심한 진동 조건에서도 최대한 풀리지 않도록 정밀 가공을 통해 정확한 끼워맞춤을 보장해야 합니다.

구조적 기본 질량에는 모든 라이너를 지지하는 데 사용되는 내부 맨틀 주물이 포함됩니다. 라이너는 안정적인 오스테나이트 구조를 보장하고 무거운 조립품이 취성 파괴에 저항할 수 있도록 제어된 용체화 열처리(수질 강화)를 받는 것이 좋습니다. Duma는 이 접근 방식을 따릅니다.

 

맨틀은 암석이 부서지는 과정에서 지속적으로 질량을 잃게 되며, 그 손실은 일반적으로 원래 무게의 최대 15~25%에 이릅니다. 작업자는 주조 성능의 일관성에 의존하여 교체 주기를 예측합니다. 엄격한 고{4}}배율 금속 조직 검사와 비-비파괴 검사(초음파/자분 입자 검사)를 수행할 수 있다면 이러한 안정성이 더 잘 보장될 수 있으며 내부 결함으로 인한 조기 맨틀 파손 가능성이 크게 줄어들 것입니다. 부품 중량을 명확히 하는 것은 안전한 작동을 위한 기본 전제조건입니다. 새 맨틀이든-폐기된 라이너이든 리프팅 팀은 작업을 위해 인증된 장비를 사용해야 합니다. 정밀하게 제조된{10}}맨틀 잠금 너트부터 대형 맨틀 및 오목한 조립체에 이르기까지 무게는 파쇄 용량을 평가하는 중요한 지표입니다.

 

적합한 분쇄기 예비 부품 파트너를 찾고 계시다면 Duma에 대해 알아보십시오. Duma는 완전한 배치 추적성을 갖추고 12{2}개월 보증을 제공하며 중장비 장비의 안전하고 안정적이며 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 모델의 경우,두마또한 대량의 재고를 보유하고 있으며 가장 빠른 배송 기간은 7~10일입니다[4].

 

데이터 소스/참고자료

[1] Metso Outotec: HP 시리즈™ 콘 크러셔 기술 매개변수

[2] Sandvik 고정식 분쇄 장비: CH 시리즈 제품 데이터 시트

[3] Metso MP 시리즈: 광업 애플리케이션 제품 매뉴얼

[4] Duma 공장 정보: ISO 9001:2015 인증 내부 문서, 42,000 평방미터 생산 규모 및 기술 테스트 표준

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