DUMA 기계 기술 팁 : Crusher 해머의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수있는 몇 가지 요소가 있습니다.
1) 피드 크기를 적절하게 제어하십시오. 설계 모델을 기반으로 피드 크기가 올바르게 제어되는지 확인하십시오. 기계에 들어갈 때 재료는 최대 설계 한도를 초과해서는 안됩니다.분쇄기 망치.
2) 적절한 수유 장비를 선택하십시오 : 안정적이고 균일 한 공급을 보장하기 위해 플레이트 피더 또는 진동 피더와 같은 적절한 수유 장비를 선택하십시오. 고르지 않은 공급은 장비에 영향을 미치고 비효율적 인 작동을 유발할 수 있으며, 이는 비효율적 인 작동으로 인해분쇄기 망치.
3) 정기적으로 해머를 교체하십시오 : 캐스팅 품질 변형으로 인해, 고상자 또는 고산염 강철 해머는 적시에 적절하게 교체되어 해머와 균형 잡힌 로터 작동을 보장해야합니다.
4) 새로 교체 할 때분쇄기 망치, 그것들을 무게를 측정하고 평균 체중에 따라 그룹으로 나누는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않으면, 불균형 로터는 스타트 업 동안 진동을 일으킬 수 있으며, 이로 인해 크러셔 해머의 서비스 수명을 연장하는 효과가 줄어 듭니다.
5) 정리 점검 : 기계가 정지되면 해머와 화면 막대 사이의 간격과 화면 막대와 화면 메쉬 사이의 간격을 확인하십시오. 필요한 경우 조정하고 화면 메쉬를 정기적으로 교체하십시오. 해머는 스크린 바보다 비용이 많이 들기 때문에 새로운 해머는 오래된 해머에 비해 4-5 시간이 길어질 수 있습니다.
6) 해머 프레임 유지 보수 : 해머 프레임은 주철로 만들어졌으며 재료와의 접촉이 제한적이지만 금속 물체가 크러셔에 들어가거나 안감 판이 떨어질 때 손상 또는 굽힘이 발생하기 쉽습니다. 그러한 경우, 망치 프레임은 진동 손실을 피하기 위해 즉시 교체해야합니다.분쇄기 망치.
7) 측면 플레이트 보호 : 로터의 측면 플레이트와 섀시 측면은 물질적 인 영향을 받기 때문에 상당한 마모가 발생합니다. 측면 플레이트의 서비스 수명을 연장하기 위해, 내마모 층을 표면과 판 주위에 용접 할 수 있습니다.
8) 샤프트 보호 : 메인 샤프트의 양쪽 끝의 마찰은 마모를 유발할 수 있습니다. 설치하는 동안 샤프트 주위에 두 개의 샤프트 슬리브를 추가하여 보호하는 것이 좋습니다.
9) 베어링 유지 보수 : 베어링 마모 후에는 즉시 수리하고 조정해야합니다. 베어링은 일반적으로 새로운 차원으로 재구성해야하며 조정 심의 두께를 수정해야하므로 효과적인 윤활유 필름 형성을위한 적절한 간격이 남아 있습니다.
10) 로터 파워 및 속도 : 로터의 전력 및 속도는 크러셔의 생산 능력 및 망치의 충격력과 직접 관련이 있습니다. 망치의 경도도 역할을합니다. 의 삶을 연장하기 위해분쇄기 망치, 해머의 재료가 적합한 지 확인하십시오. 고상한 강철 해머의 경우 충격력이 충분히 커지도록하십시오. 고 염소 강철 망치의 경우 과도한 힘을 피하기 위해 충격력을 제어하십시오.
11) 고품질 주물 사용 : 내구성을 유지할 수있는 고품질 주물을 선택하여 고상자 또는 고산염 강철 망치의 장수를 보장합니다.
