크러셔는 광업, 건설, 골재 처리 산업의 핵심 장비로, 콘 크러셔와 선회 크러셔가 널리 사용됩니다. 두 가지 모두 대량 자재를 분쇄하는 목적으로 사용되지만 구조, 작동 원리, 적용 시나리오 및 핵심 구성 요소가 크게 다릅니다.-Gyratory Crusher 상부 맨틀. 이러한 차이점을 이해하면 기업이 적합한 장비와 일치하는 마모 부품을 선택하여 생산 효율성을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
1. 구조설계 및 핵심구성요소
Gyratory Crusher 고정된 외부 쉘(오목)과 회전하는 내부 원뿔(맨틀)을 갖춘 높은 수직 구조가 특징입니다. 그만큼Gyratory Crusher 상부 맨틀소재와 직접 접촉하는 핵심 마모 부품으로, 강한 충격과 마찰을 견딜 수 있는 높은 내마모성이 요구됩니다. 고-망간강이나 고크롬 주철과 같은 고강도 주조 재료로 제작된 이 부품은 안정적인 파쇄 성능을 보장합니다. 파쇄기의 주축은 작은 각도(보통 1~5도)로 기울어져 있고, 파쇄실은 깊고 원통형이어서 연속적인 재료 처리가 가능합니다.
콘 크러셔: 메인 샤프트가 짧고 경사각(15~20도)이 더 넓어 구조가 더욱 컴팩트합니다. 분쇄실은 더 얕고 가늘어지며, 맨틀(이동 원뿔)은 편심 방식으로 움직여 재료를 분쇄합니다. 선회식 크러셔와 달리 핵심 마모 부품은 원뿔형 맨틀과 오목부에 중점을 두고 있으며 선회식 크러셔 상부 맨틀과 직접적으로 동일하지는 않습니다. 컴팩트한 디자인으로 제한된 공간에 설치하기에 적합합니다.
2. 작동 원리
Gyratory Crusher 모터에 의해 구동되는 메인 샤프트는 내부 콘을 구동하여 지속적으로 회전합니다. 재료는 위에서부터 들어가 회전하는 내부 원뿔(Gyratory Crusher Upper Mantle 장착)과 고정된 외부 쉘 사이에서 점차적으로 분쇄됩니다. 파쇄 과정은 연속적이며, 압축과 파쇄를 반복하면서 재료가 중력에 의해 아래로 이동하므로 처리 능력이 높습니다.
콘 크러셔 편심 슬리브는 메인 샤프트를 구동하여 내부 콘이 스윙 동작을 수행하도록 합니다. 재료는 내부 및 외부 원뿔로 형성된 폐쇄형 분쇄실에서 분쇄됩니다. 분쇄 작용은 간헐적입니다.-재료는 내부 콘이 흔들리는 동안 분쇄되고 콘이 멀어지면 배출됩니다. 이 디자인은 선회형 분쇄기에 비해 더 미세한 분쇄 입자 크기를 달성하지만 단일{4}}단위 용량은 더 낮습니다.
3. 적용 시나리오
Gyratory Crusher 최대 1.5m 크기의 크고 단단한 재료(예: 화강암, 현무암)의 1차 파쇄에 이상적입니다. 대용량(시간당 1000~10,000톤)과 대량 원료 처리 능력으로 인해 대규모 광산 및 채석장에서 널리 사용됩니다. Gyratory Crusher Upper Mantle의 내구성은 분쇄기의 작동 안정성과 유지 관리주기에 직접적인 영향을 미칩니다.
콘 크러셔: 중간-경질부터 단단한 재료의 2차 또는 3차 파쇄에 적합합니다. 건설용, 도로 포장용, 콘크리트 혼합용 잔골재 생산에 사용되며, 배출 입자 크기는 5mm~40mm입니다. 컴팩트한 크기와 유연한 설치로 인해 중소{5}}규모의 가공 공장에 적합합니다.
Duma Machinery: 분쇄기 마모 부품에 대한 신뢰할 수 있는 파트너
Duma Machinery는 연구, 생산, 판매를 통합한 종합 기업으로 분쇄기 마모 부품의 최적화 및 제조를 전문으로 합니다. 연간 최대 10,000톤의 생산 능력을 갖춘 당사는 주로 고망간강 및 고크롬 주철과 같은 주조 재료로 만든 분쇄기 마모 부품을 생산합니다.-고성능-Gyratory Crusher Upper Mantle 제조에 이상적입니다.
고품질 제품 제공을 위해 최선을 다하는 당사의 모든 마모 부품(Gyratory Crusher Upper Mantle 포함)은 관련 미국 표준을 엄격히 준수하여 제조됩니다. 인증을 받았습니다.ISO 9001:2015국제 품질 관리 시스템을 통해 당사의 제품은 미국, 영국, 호주, 캐나다, 독일 및 러시아를 포함한 수많은 국가로 수출됩니다. 마모 부품이 필요한지 여부회전식 분쇄기또는콘 크러셔, Duma Machinery는 귀하의 생산 요구 사항을 지원하는 안정적이고 내구성 있는 솔루션을 제공합니다.
