산속의 단단한 현무암과 건설 현장의 거대한 화강암은 균일한 크기의 쇄석으로 변한 다음 우리 발 아래의 도로에 깔리고 고층 건물의 콘크리트와 혼합됩니다.- 이 모든 것이 콘 크러셔가 가장 잘하는 일입니다. 그러나 제대로 작동하지 않으면 쉽게 과부하가 걸리고 불균형이 발생할 수 있습니다.콘 크러셔 맨틀마모가 발생하고 기계의 수명이 크게 단축됩니다. 그렇다면 콘 크러셔는 어떤 재료가 파쇄에 좋고, 어떤 재료가 적합하지 않은 걸까요?
먼저 콘 크러셔의 주요 구조를 이해해야 합니다.
액자: 주강 또는 용접 구조로 만들어진 전체 기계의 "백본"입니다. 대형 장치의 무게는 수십 톤에 달할 수 있습니다. 그 기능은 모든 구성 요소를 지지하고 분쇄 중에 생성되는 엄청난 충격력을 견디는 것입니다.
오목한:프레임에 고정되는 부분입니다. 오목면과 라이너로 구성되어 맨틀과 함께 분쇄실을 형성하고 압축 표면을 제공합니다.
맨틀:메인 샤프트를 중심으로 편심 요동 운동을 수행하는 코어 가동부입니다. 외부 표면에 라이너를 두고 계속해서 오목한 부분에 가까워졌다 멀어졌다 하며 반복적인 압축을 통해 재료를 분쇄합니다.
편심 슬리브:맨틀이 흔들리도록 하는 핵심 구성 요소입니다. 모터는 편심 슬리브를 구동하여 회전시키며, 편심 구조로 인해 맨틀이 원형 운동을 하게 됩니다.
메인 샤프트:맨틀을 연결하고 지지하여 파쇄력을 전달합니다.
공급/배출 개방:재료는 상단에서 들어가고 하단에서 나오며 크기는 조정 가능합니다.
보호 장치:장비 손상을 방지합니다. 부서지지 않는 물질이 들어가면 챔버가 압력을 "해제"하여 심각한 손상을 방지할 수 있습니다.
윤활 시스템:고속으로 움직이는 부품에 오일을 공급하여-과열 및 마모를 방지합니다.
구조를 이해하고 나면 콘 크러셔의 작동 원리가 손으로 너트를 깨뜨리는 것과 같이-매우 간단하지만 규모가 더 크고 더 정확하다는 것을 쉽게 알 수 있습니다.
프로세스는 세 단계로 나눌 수 있습니다.
급송:물질은 위에서부터 들어가 맨틀과 오목 사이로 떨어진다.
눌러 터뜨리는:모터는 편심 슬리브를 구동하여콘 크러셔 맨틀주축 주위를 휘두르며 재료를 반복적으로 압축하고 분쇄합니다.
방전:단단한 암석은 바닥 개구부를 통과하여 자동으로 떨어질 때까지 점차적으로 작은 조각으로 분쇄됩니다.
일상 생활의 많은 시나리오가 이 기계에 의존합니다. 철광석, 구리 광석, 금광석 등 땅에서 추출한 원료는 다음 가공 단계에 들어가기 전에 먼저 더 작은 입자로 분쇄되어야 합니다. 건물용 콘크리트와 아스팔트 도로에도 균일한 크기의 골재가 원료로 필요하다.
DUMA 콘 크러셔 부품 맨틀
다음으로 처리할 수 있는 재료 유형을 자세히 살펴보겠습니다.
경도가 높은-암석:이는 콘 크러셔의 가장 일반적이고 이상적인 응용 분야입니다. 화강암, 현무암, 규암 및 광석과 같은 재료는 단단하고 내마모성이 있으며{1}} 균일한 입자 모양을 유지하면서 효율적으로 분쇄될 수 있습니다.
중간-경도 암석:석회암, 백운석, 사암 및 일부 셰일은 적당히 단단하고 부서지기 쉽습니다. 이 제품은 높은 출력, 낮은 에너지 소비 및 우수한 입자 모양을 제공합니다.
금속 광석:구리 광석, 금광석, 철광석, 납-아연 광석, 니켈 광석. 조 크러셔로 1차 파쇄한 후 콘 크러셔를 사용하여 2차 및 미세 파쇄를 실시하여 추가 파쇄에 적합한 입도를 제공하고 선광 효율을 향상시킵니다.
인공 모래 및 골재:입자 크기가 균일한 고급-도로 골재 및 콘크리트 골재입니다.
재활용 재료:가공된 폐콘크리트 및 철거자재(철근, 목재, 플라스틱, 기타 불순물 제거 후)
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물론 콘 크러셔가 모든 것에 적합한 것은 아닙니다. 다음 자료는 권장되지 않습니다.
수분 함량이 높은-소재:점토, 젖은 토양, 끈끈한 광석은 분쇄실에 쉽게 달라붙어 막힐 수 있습니다.
부드러운 소재:석탄과 석고는 충격식 또는 해머식 분쇄기에 더 적합합니다. 콘 분쇄기는 이러한 재료에는 덜 효율적이기 때문입니다.
불순물이나 이물질이 함유된 재료:위에서 언급한 것처럼 철근이나 산업 폐기물이 혼합된 콘크리트는 라이너를 손상시키고 막힘을 유발할 수 있으며 심각한 기계 고장과 높은 수리 비용을 초래할 수도 있습니다.
적합한 재료라도 성능은 다양한 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 경도가 높을수록 출력이 감소하고 마모가 증가합니다. 습도가 높으면 막힐 수 있습니다. 너무 큰 사료는 효율성을 감소시키거나 기계를 손상시킬 수 있습니다. 과도한 미세분이나 점토는 제품 품질을 저하시킬 수 있습니다.
요약하자면, 콘 크러셔는 단단한 재료 분쇄, 높은 생산 수요 충족, 고품질 골재 생산에 가장 적합합니다.- 라이너를 정기적으로 교체하고 윤활 시스템을 점검하는 등-적절한 유지 관리를 통해-기계를 더 오래, 더 안정적으로 작동할 수 있습니다.
