고정 및 이동식 조 플레이트

설명

조 크러셔는 내구성, 우수한 성능, 간단한 유지 보수 및 유연한 조정의 장점을 가진 초기 유형의 분쇄 장비입니다. 그것은 오늘날까지도 분쇄 산업의 한 분야를 지배하고 있습니다. 고정식 및 이동식 조 플레이트는 조 크러셔의 주요 마모 구성 요소로 소비량이 많습니다. 따라서 조 플레이트의 재질 선택에 주의를 기울여야 한다. 다음은 몇 가지 일반적인 조 플레이트 재료의 장단점에 대한 자세한 소개를 제공합니다.

(1) 고망간강

고망간강은 Jaw Crusher의 고정 및 이동 Jaw Plate에 사용되는 전통적인 소재로 인성과 변형 경화 능력이 우수합니다. 그러나, 현재 조 크러셔의 불합리한 구조로 인해 이동 및 고정 조 플레이트 사이의 각도가 너무 커서 연마 미끄러짐이 발생하기 쉽고 고 망간강의 변형 경화가 허용되지 않습니다. 턱 판의 표면 경도가 낮고 연마 지름이 커서 턱 판의 마모가 더 빠릅니다. 따라서 고망간강 조플레이트의 내마모성을 향상시키기 위한 하나는 조크러셔의 구조를 개선하고 조플레이트 표면에서 연마재의 미끄러짐을 최소화하며 고망간강의 변형 경화 가능성을 허용하는 것이다. ; 두 번째는 고 망간강을 수정하는 것입니다. 그러나 고망간강의 변성처리는 인성을 크게 손상시킨다. 일부 작업 조건에서 수정된 고망간강 조 플레이트는 조기 파손 및 파손이 발생하기 쉽습니다.

(2) 중망간강

고망간강은 초기 경도와 항복강도가 낮기 때문에 약한 충격 조건에서 완전히 경화되지 않고 유변학적 변형 및 절단이 발생하기 쉽습니다. 조 플레이트의 수명을 개선하기 위해 중간 망간강이 개발되었습니다. 중망간강은 실리카를 분쇄할 때 고망간강 턱 플레이트에 비해 수명을 20% 이상 늘리는 등 실용화에서 좋은 결과를 얻었으며 비용은 고망간강 턱 플레이트와 동일합니다. 따라서 중소형 조 크러셔의 경우 중망간강은 추진할 가치가 있는 조 플레이트 재료입니다.

(3) 고크롬 주철과 고망간강의 합성물

고크롬 주철은 조 크러셔 조 플레이트용으로 우수한 내마모성 재료이지만 인성이 좋지 않기 때문에(일반적으로 Ak는 5-8J/cm2임) 재료에 노출되면 몇 번이고 직접 균열되거나 변형됩니다. 충격 또는 압축으로 벗겨짐. 따라서 조 플레이트로 고크롬 주철을 사용하면 반드시 좋은 사용 결과를 얻지 못할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 고 크롬 주철은 고 망간강 조 플레이트에 주조 또는 결합하여 복합 조 플레이트를 형성하는 데 사용되어 고 크롬 주철의 높은 내마모성과 고 망간 강의 높은 인성을 충분히 활용하여 턱 플레이트의 수명. 이는 조 플레이트의 수명을 개선하는 효과적인 방법입니다. 그러나 제조 공정이 비교적 복잡하고 공정 요구 사항이 매우 엄격하여 제조가 어려워 이 복합 조 플레이트의 적용이 제한됩니다.

(4) 저합금 주강

중탄소 저합금 주강은 주로 높은 경도(HRC 45 이상)와 적절한 인성(Ak 15J/m2 이상)으로 인해 현재 널리 사용되는 내마모성 소재로, 재료의 절단 효과 및 반복 압출에 의한 피로 박리로 내마모성이 양호합니다.

위에서 일반적으로 사용되는 네 가지 재료를 간략하게 소개했지만 일반적으로 사용되지 않는 중간 구상흑연주철, 마르텐사이트 구상흑연주철 및 기타 재료와 같은 조 크러셔용 다른 유형의 조플레이트 재료가 있습니다. Jaw Crusher의 Jaw Plate 소재 선정 시 소재 특성 분석 및 적합한 소재 선정에 주의를 기울여야 합니다.

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