다양한 캐스팅 할 때크러셔 기계 부품(예 : 턱 플레이트, 망치, 움직이는 턱 슬리브 및 기타 크러셔 마모 부품 주물), 결함을 피하기 위해 제품 품질이 중요합니다. China Manganese Steel Casting 생산 공정의 필수 부분으로크러셔 기계 부품장비의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 3 가지 일반적인 유형의 주조 결함과 특징 분석입니다.
1.선형 결함 (균열 문제)
크러셔 마모 부품 주물의 생산에서 선형 결함은 주로 균열, 차가운 균열 등으로 나타납니다. 이러한 결함은 연속, 간헐적, 선형 및 물결 모양을 포함하여 표면의 좁고 미세한 균열 개구부로 나타납니다. 이러한 결함은 구조적 연속성을 심각하게 손상시킬 수 있습니다크러셔 기계 부품.
이러한 결함의 깊이는 종종 예측하기 어렵고 용접 수리 후에도 장비 작동 중에도 균열이 여전히 발생할 수있어 결국 파손 또는 누출로 이어집니다. 따라서 선형 결함을 관통하려면 수리 및 재사용이 엄격하게 금지되어야합니다.
2.다공성 표면 결함 (모공 및 손상)
다공성 결함은 중국 망간 강철 주물의 일반적인 품질 문제이며, 주로 가공 후 노출 된 모공, 수축 모공, 모래 구멍, 슬래그 구멍 및 재료 손실을 포함합니다. 또한 긁힘 및 충격 마크와 같은 표면 손상 도이 범주에 속합니다. 이러한 결함은 다양한 모양, 크기 및 위치로 무작위로 분포되는 경향이 있습니다.
이 결함은 일반적으로 얕은 깊이와 강한 은폐로 반대 분포를 나타냅니다. 결함 영역은 기본 재료와의지지 구조가 없기 때문에 특정 조건 하에서 수리 할 가능성이있을 수 있습니다.
3.수축 내부 결함 (밀도 문제)
수축 내부 결함은 기계적 처리 후 완전히 노출되지 않은 크러셔 마모 부품 주물의 수축 공동 및 다공성과 같은 문제를 나타냅니다. 이 결함은 종종 구멍의 메쉬 모양 또는 트리 브랜치 구조를 나타냅니다. 내부 관형 공동 또는 처리 침투가 동반되는 경우, 이러한 결함은 부품 밀도가 충분하지 않아 누출 위험이 발생할 수 있습니다.
이 결함은 약간의 투과성을 나타내므로 내부 매체가 부품을 더 쉽게 누출 할 수 있습니다. 특수 탐지 방법을 사용하여 결정해야합니다.
중국 망간 철강 주물의 핵심 제품으로, 품질 관리크러셔 기계 부품캐스팅 소스에서 시작해야합니다. 프로세스 매개 변수를 최적화하고 결함 감지를 향상시킴으로써 크러셔 마모 부품 주물의 서비스 수명 및 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
