해머 크러셔의 주요 내마모성 구성 요소로서록 크러셔 해머장비의 로터에 직접 설치되며 작동 중 재료의 충격 분쇄에 중요한 역할을합니다. 분쇄 된 재료의 특성에 따라 크러셔 해머는 단조 크러셔 해머, 높은 망간 스틸 크러셔 해머, 높은 크롬 복합 플레이트 해머 및 이중 경도 합금 강철 해머를 포함한 다양한 유형으로 분류됩니다.
1. 분석록 크러셔 해머성능 특성
충격 성능 향상 : 망치의 무게 중심 설계를 최적화함으로써 해머 중심의 선형 속도가 증가하여 재료에 가해지는 충격 에너지를 크게 향상시켜 더 나은 분쇄 결과를 달성합니다.
개선 된 내마모성 : 특수 공정으로 처리 된 크러셔 해머는 내마모성이 크게 향상되어 서비스 수명이 눈에 띄게 확장되었습니다.
최적화 된 방전 품질 : 새로운 해머 설계는 최종 제품 크기를 효과적으로 줄이면서 장비의 처리 용량을 증가시킵니다.
향상된 분쇄 효율 : 개선 된 해머 구조는 재료의 분쇄 효율을 크게 향상시킵니다.
2. 유형 및 응용록 크러셔 해머s
위조 망치
단조 분쇄기 망치는 주로 자갈, 석탄 갱 및 석회암과 같은 물질 분쇄에 사용됩니다. 고품질 트레인 휠 허브 스틸 (65mn 재료)으로 제작 된이 해머는 정밀하게 지정됩니다. 단조 공정은 내부 금속 결함을 제거 할뿐만 아니라 재료의 미세 구조를 최적화하여 완전한 금속 흐름 라인을 유지합니다. 특수한 담금질 처리 후, 단조 망치의 작업 영역은 우수한 경도 (HRC 56-58)와 내마모성을 가지며, 전체 기계적 특성은 일반적인 주조 제품보다 훨씬 우수합니다.
높은 망간 강철 망치
높은 망간 스틸 크러셔 해머는 뛰어난 내마모성 (전통적인 재료의 3 배 이상)에 선호되어 대규모 석회암 크러셔의 첫 번째 선택입니다. 이 해머는 탁월한 인성, 가공성 우수성 및 높은 비용 효율성을 특징으로합니다. 그것들을 독특하게 만드는 것은 작업 표면이 충격 하중 하에서 작업 경화를 빠르게 겪을 수 있다는 것입니다 (경화 지수는 일반 재료보다 5-7 시간이 높음)이 내구성이 뛰어난 내마모성 표면을 초래합니다.
높은 크롬 복합 망치
높은 크롬 복합 플레이트 해머는 혁신적인 디자인을 사용합니다. 해머 핸들은 강인성을 보장하기 위해 높은 망간 강으로 만들어지고, 작업 영역은 높은 크롬 합금으로 만들어져 경도를 보장합니다. 이 조합은 두 재료의 강점을 완전히 활용하여 석영 및 현무암과 같은 높은 하급 재료를 분쇄하는 데 특히 적합합니다. 순수한 높은 크롬 합금은 탁월한 경도를 제공하지만 강인성은 상대적으로 낮으므로지지 구조와 함께 사용해야합니다.
이중 금속 복합 망치
이중 경도 합금 강철 해머는 다양한 합금 재료를 결합하여 주요 영역에서 더 높은 경도를 달성하는 특수 공정에 의해 생산됩니다. Duma Machinery가 개발 한이 이중 하드 니스 해머는 다음과 같은 장점을 제공합니다.
● 장기간 우수한 기하학적 모양을 유지하여 재료 캡처 효율을 향상시킵니다.
● 망간 합금보다 높은 강도 강도는 더 두꺼운 구조 설계를 가능하게합니다.
● 강한 충격력을 제공하여 분쇄 효율을 향상시킵니다.
● 서비스 수명을 크게 연장하여 전체 사용 비용을 줄입니다.
또한 매우 높은 경도와 굽힘 강도를 가진 Tungsten 카바이드 해머는 전통적인 재료와 공통적 인 균열 및 용접 실패와 같은 문제를 효과적으로 해결하며 특수 작업 조건에서 훌륭하게 성능을 발휘합니다.
각 유형의록 크러셔 해머자체 특성이 있으며 사용자는 특정 재료 특성, 운영 조건 및 경제 요구 사항에 따라 적절한 해머 유형을 선택하여 최적의 성과 및 경제적 이점을 달성해야합니다.
