
임팩트 크러셔용 블로우 바
Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 중국의 임팩트 크러셔용 블로우 바 제조업체 및 공급업체 중 가장 신뢰할 수 있는 업체 중 하나입니다. 여기에서 재고가 있는 임팩트 크러셔용 할인 블로우 바를 구입하고 공장에서 견적을 받으신 것을 환영합니다. 우리는 또한 맞춤형 주문도 받아들입니다.

임팩트 크러셔용 블로우 바는 임팩트 크러셔의 로터에 장착되는 주요 타격 구성요소입니다. 로터가 작동 속도로 회전하면 각 바는 유입되는 공급 재료와 반복적으로 강한 힘으로 접촉하여 충격판에 부딪혀 파손됩니다. 각 바의 사용 수명, 파손 저항성 및 치수 안정성은 처리량, 제품 등급 및 처리된 톤당 마모 부품의 총 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
Duma Machinery는 중국 장시성에 있는 42,000m² 규모의 직접-생산 시설에서 임팩트 크러셔 블로우 바를 제조합니다. 모든 바는 공장에서 출고되기 전에 내부 용해, 모래 또는 유실-발포 주조, 제어된 열처리, 치수 검사 및 비-비파괴 테스트를 거칩니다. 아웃소싱 캐스팅이 없습니다. 타사 파운드리는-없습니다. 전체 프로세스는 단일 시설과 단일 품질 팀으로 추적 가능합니다.
당사의 패턴 라이브러리는 Metso NP 시리즈, Sandvik CI 시리즈, Terex, Telsmith, Kleemann, Hazemag 및 Striker 기계의 로터 치수를 포함하여 4,000개가 넘는 금형을 보유하고 있습니다. 라이브러리에 없는 모델의 경우 당사 엔지니어링 팀은 리버스 엔지니어링을 위해 마모된 샘플을 허용하거나 직접 OEM 복제를 위해 고객이 제공한 도면을-허용합니다.
재료 선택 가이드
올바른 합금을 선택하는 것은 블로우 바 성능을 위한 가장 중요한 조달 결정입니다. Duma는 전체 범위의 충격 분쇄 응용 분야를 포괄하는 4가지 재료 제품군을 제공합니다.
고망간강 - Mn13 / Mn18 / Mn22
적당한 처리량으로 가공되는 연질에서 중간{0}}경질의 공급 재료에 가장 적합합니다. 망간강 작업은-충격을 받으면 점차적으로 경화됩니다. 즉, 표면 경도는 설치 시 약 HB 200에서 작업 하중 시 HB{4}}로 증가합니다. 이러한 인성은 가끔씩 발생하는 특대 또는 부랑자 소재로 인한 파손에 대한 저항력을 제공합니다. 사료 오염이 우려되는 석회석, 강 자갈 또는 재활용 콘크리트를 사용하는 채석장에 권장됩니다.
고 크롬철 - Cr20 / Cr26
경도 범위 HRC 60-65. 고크롬 바는 분쇄된 석회석, 아스팔트 재활용 및 골재 마감 처리와 같은 깨끗하고 일관된 공급 흐름에서 탁월한 내마모성을 제공합니다. 망간강에 비해 사용 수명의 이점은 충격 파괴보다는 연마 마모가 주된 고장 모드인 고{3}}출력, 고{4}}RPM 응용 분야에서 가장 두드러집니다.
마르텐사이트 합금강
망간보다 높은 경도와 고크롬보다 우수한 인성을 결합한 균형 잡힌 옵션입니다. 현무암 2차 파쇄 및 건설 철거 재활용을 포함하여 마모와 적당한 충격이 모두 존재하는 중간{1}}경질 재료에 적합합니다.
세라믹 인서트 / TiC 복합재
강석, 규암 또는 기타 실리카가 풍부한 사료와 관련된{0}}마모성이 높은 응용 분야의 경우 세라믹 인서트 바는 기존의 고크롬 바에 비해 사용 수명을 200~300% 연장합니다. 세라믹 화합물은 표면에 적용되지 않고 주조 단계에서 충격면에 주조됩니다-. 바 교체 빈도가 가동 중지 시간 비용의 주요 동인인 경우 권장됩니다.
귀하의 응용 분야가 범주에 속하는 경우 Duma의 기술 팀은 귀하가 주문하기 전에 공급 재료, 로터 속도 및 분쇄기 모델을 검토하여 가장 비용 효과적인 합금 사양을 권장할 수 있습니다.{0}}
기술 사양
제품 도면



기본 기능
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 재료 옵션 | 고크롬(Cr20/Cr26) / 고망간(Mn13/Mn18/Mn22) / 마르텐사이트강 / 세라믹 인서트(TiC) |
| 경도 | 합금 등급에 따라 HRC 52-65 |
| 중량 범위 | 5kg – 300kg |
| 제조공정 | 모래주조 / 로스트폼주조 |
| 열처리 | 컴퓨터화된 온도 곡선과 물 담금질을 통해 제어된 용광로 사이클 |
| 표준 | ASTM A128 / GB/T 5680 |
| OEM 호환성 | 메초, 샌드빅, 테렉스, 텔스미스, 클리만, 헤이즈마그, 스트라이커 |
| 인증 | ISO 9001:2015 |
| 맞춤화 | 도면- 기반 OEM 복제 / 마모된 샘플의 역엔지니어링 / 3D 레이저 스캐닝 |
호환 모델
| 상표 | 모델 |
|---|---|
| 메초/노르드베르그 | NP1110, NP1313, NP1315, NP1415, NP1520, NP1620, NP2023 |
| 샌드빅 | CI121, CI123, CI124, CI125, CI221, CI222, CI223, CI224, CI225, CI231, CI232, CI233, CI234, CI235 |
| 테렉스 | I-100, I-100RS, I-120, I-120RS, I-140, I-140RS |
| 텔스미스 | HS-2421, HS-2430, HS-3036, HS-3048, HS-4230, HS-5252, HS-5263 |
| 클리만 | 다양한 Mobirex 시리즈 모델 |
| 기타 브랜드 | 요청 시 Hazemag, Striker 및 추가 모델 제공 가능 |
위에 나열되지 않은 모든 모델에 대해 사용자 정의가 가능합니다. 기계 모델, 로터 도면 또는 마모된 바 샘플을 보내주시면 생산이 시작되기 전에 호환성을 확인해 드리겠습니다.
OEM 및 맞춤 주문 프로세스
Duma는 문의 당시 이용 가능한 정보에 따라 세 가지 조달 경로를 지원합니다.
경로 1 - 모델 일치(가장 빠름)
분쇄기 브랜드와 모델 번호를 제공하십시오. 우리는 -4,000+ 패턴 라이브러리를 상호 참조합니다. 일치하는 패턴이 있으면 툴링 리드타임 없이 생산이 시작됩니다. 표준 재고-모델은 7~10일 이내에 배송됩니다.
경로 2 - 도면-기반 OEM
원래 장비 도면이나 치수 데이터 시트를 제공하십시오. 당사의 주조 팀은 배치별로 전체 치수 검사 보고서를 발행하여 형상을 OEM 공차에 맞게 복제합니다. 새로운 주조의 일반적인 리드타임: 35~45일.
경로 3 - 샘플-기반 리버스 엔지니어링
마모된 바 또는 온전한 참조 바를 보내십시오. 우리 엔지니어링 팀은 치수를 측정하고 원래 형상을 복구하고 일치하는 패턴을 생성합니다. 캐스팅이 시작되기 전에 재구성된 도면을 귀하와 확인합니다.. 3D 레이저 스캐닝은 복잡한 프로파일에 사용할 수 있습니다.
세 가지 경로 모두 배송당 표준 문서로 재료 인증서, 경도 테스트 보고서, 열처리 곡선 및 치수 보고서를 포함합니다.

품질 관리 및 테스트
Duma의 Jiangxi 시설에서 생산되는 모든 블로우 바는 정의된 검사 순서를 거칩니다. 각 단계를 거치지 않은 바는 출하되지 않습니다.
화학 성분 분석
주입이 시작되기 전에 주문한 등급 사양에 대한 합금 구성의 분광학적 검증.
금속 조직 테스트
각 열의 -단면 샘플을 고배율 현미경으로 검사하여 카바이드 네트워크 형성이 없는 깨끗한 오스테나이트 또는 마르텐사이트 매트릭스를 확인합니다. 이는 골절-위험 감지를 위한 기본 내부 품질 게이트입니다.
경도 테스트
각 막대는 보정된 Brinell 또는 Rockwell 기기로 점검됩니다. 결과는 기록되어 배치 보고서에 첨부됩니다. 허용 범위는 합금에 따라 다릅니다. Mn 등급은 주조로 HB 180-220을 목표로 합니다.- 높은 크롬 등급은 열처리 후 HRC 58~65를 목표로 합니다.-
치수검사
완성된 철근은 OEM 참조 도면 또는 고객이 승인한 패턴에 따라 측정됩니다-. 접촉 표면, 장착 슬롯 형상 및 전체 길이가 검증되어 현장 수정 없이 로터가 잘 맞도록 보장됩니다.
비-파괴 테스트
모든 바에는 표준으로 PT(침투탐상검사)가 실시됩니다. UT(초음파) 및 MT(자분) 테스트는 요청 시 또는 구매 주문서에 지정된 대로 제공됩니다.
동적 잔고 확인
로터 세트로 배송되는 바는 작동 중 로터 불균형과 베어링 부하 급증을 방지하기 위해 허용 오차 범위 내에서 무게가 일치하도록 되어 있습니다.
ISO 9001:2015 인증 프로세스에 따라 생산이 진행됩니다. 원자재 수령부터 최종 배송까지 전체 배치 추적성이 유지됩니다.




공급 및 리드타임
Duma의 42,000m² 규모의 시설은 안정적인 월간 생산 능력으로 운영되어 반복되는 총괄 주문과 현물 조달 요구 사항을 모두 지원합니다.
표준 재고 모델-
(일반적인 Metso NP 및 Sandvik CI 시리즈 바 포함): 주문 확인 후 영업일 기준 7~10일 이내에 배송 준비가 완료됩니다.
평가판 주문
수락됨. 처음으로 Duma를 평가하는 구매자는 대량 구매를 결정하기 전에 소량의 시험 주문을 통해 재료 품질, 치수 적합성 및 사용 수명을 확인할 수 있습니다. 시험 주문에는 최소 수량 요구 사항이 없습니다.
맞춤형 또는 비표준 캐스팅-
패턴 상태 및 주문량에 따라 일반적인 생산 주기는 35~45일입니다.
반복 및 일괄 주문
소비가 예측 가능한 고객의 경우 예정된 공급 계획에 대해 논의하는 것이 좋습니다. Duma는 빈도가 높은 모델에 대한 버퍼 재고를 보유하고 있으며 생산 주기를 유지 관리 일정에 맞춰 긴급 조달 공백을 없앨 수 있습니다.
발송물별로 제공되는 수출 문서: 상업 송장, 포장 목록, 자재 증명서, 검사 보고서 및 목적지 항구 통관에 필요한 추가 증명서. 배송 조건: FOB, CIF, EXW.
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바 교체 시기를 이해하는 것은 올바른 재료를 선택하는 것만큼 중요합니다. 우리의 기술 기사크러셔 블로우 바 교체 시기를 알려주는 방법톤당 비용에 직접적인 영향을 미치는 주요 마모 지표, 뒤집기 간격 및 교체 결정 기준을 다룹니다.
주요 응용

광업 및 채석

집계 처리

시멘트 공장

건설폐기물 재활용
자주 묻는 질문
Q: 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 표준 모델의 경우 크러셔 브랜드와 모델 번호로 충분합니다. 맞춤 주문의 경우 도면, 착용 샘플 또는 치수 측정이 필요합니다. 확실하지 않은 경우 기계 모델을 보내주시면 무엇이 필요한지 알려드리겠습니다.
Q: Duma가 OEM 바의 치수 공차를 정확하게 일치시킬 수 있습니까?
답: 그렇습니다. OEM 기준에 대한 치수 검사는 선택적 업그레이드가 아닌 표준 생산 프로세스의 일부입니다. 모든 바는 배송 전에 검증되며 치수 보고서는 배송 문서에 포함됩니다.
Q: 소규모 시험 주문을 수락합니까?
답: 그렇습니다. 첫 번째 주문에는 최소 수량 제한이 없습니다. 실제 작동 조건에서 마모 패턴과 서비스 수명을 평가할 수 있도록 하나의 전체 로터 세트를 실행하기에 충분한 시험 수량을 권장합니다.
Q: 표준 보증은 무엇입니까?
A: Duma는 주조 결함에 대해 12개월 보증을 제공합니다. 여기에는 재료 또는 제조 결함으로 인한 구조적 결함이 포함되며, 피드의 트램프 금속으로 인한 정상적인 마모나 손상은 포함되지 않습니다.
Q: 설치 전 바는 어떻게 보관해야 합니까?
A: 건조한 환경에서 평평한 표면에 수평으로 보관하십시오. 설치 전까지 부식 방지 코팅을 그대로 유지하세요.- 충격면 가장자리에 하중을 집중시키는 방식으로 막대를 쌓지 마십시오.
Q: 바가 도착하고 기술적 질문이 있는 경우 어떻게 됩니까?
A: Duma는 설치, 로터 밸런싱 및 마모 패턴 진단에 대해 연중무휴 기술 지원을 제공합니다. 이 페이지의 세부 정보를 사용하여 이메일이나 WhatsApp으로 문의하세요.
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