
임팩트 크러셔 부품 블로우 바
설명
임팩트 크러셔 부품 블로우 바는 임팩트 크러셔의 중요한 마모 부품 중 하나입니다. 분쇄기가 안전하고 비용 효율적으로 작동하도록 유지하려면 우수한 블로우 바와 올바른 재료 옵션이 매우 중요합니다. 우리는 다양한 브랜드의 블로우 바를 위한 다양한 옵션을 제조 및 공급할 뿐만 아니라 이 업계에서의 오랜 경험을 바탕으로 고객이 올바른 응용 프로그램에 적합한 옵션을 선택하도록 지원합니다.
임팩트 크러셔 부품 블로우 바는 주로 자갈 구덩이, 채석장 및 건축 자재 재활용 산업에서 사용됩니다. 그들은 아스팔트, 콘크리트 및 돌과 같은 재료를 작은 조각으로 분쇄하는 데 사용됩니다. 블로우 바는 로터에 삽입하여 수평 샤프트 임팩트 크러셔에 사용됩니다. 작동 중에는 로터가 고속으로 회전하면서 파쇄할 재료에 반복적으로 부딪힙니다. 이 프로세스는 임팩트 크러셔 챔버에 떨어지는 올바른 크기가 될 때까지 재료를 분할합니다.
각 작업에 대해 선택한 크러셔 블로우 바의 유형은 임팩트 크러셔의 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 블로우 바는 후속 분쇄 작업에 재사용할 수 있습니다. 즉, 적절한 유지보수가 임팩트 크러셔 생산성의 핵심 요소이기도 합니다.
크러셔 블로우 바'구성이 내구성을 결정합니다
크러셔 블로우 바 옵션을 고려할 때 후보 목록에 있는 각 디자인의 크롬 양에 대해 문의하십시오. 블로우 바 디자인의 크롬 양은 연마재를 견디는 효과와 직접적인 관련이 있습니다.
고크롬 막대는 아스팔트 및 이와 유사한 고마모성 재료를 분쇄하는 데 가장 효과적입니다. 그들은 다른 선택보다 조금 더 쪼개집니다. 바위를 부수기 위해 남겨 두는 것이 가장 좋습니다. 이 막대는 균열을 피하기 위해 더 작은 피드 크기에서 가장 잘 작동합니다. 적절한 유지 관리와 암석 분쇄에만 사용되는 한 높은 크롬 바는 내구성이 뛰어나고 성능이 좋습니다.
중간 크롬 막대는 다양한 재료를 분쇄할 때 좋은 선택입니다. 더 큰 피드 크기를 처리할 수 있습니다. 중간 크롬 막대는 일부 아스팔트에서 작동할 수 있습니다. 그러나 재활용을 위한 최선의 선택은 아닙니다.
저크롬 막대는 골재와 콘크리트를 분쇄하는 데 가장 적합한 옵션입니다. 그들은 큰 사료 재료에 잘 견딥니다. 피드에 철근과 강철의 양이 많을 때 사용하려는 크러셔 블로우 바 유형입니다. 거친 입자 재료에는 최선의 선택이 아닙니다. 낮은 크롬 바를 선택할 때는 내피로성 증가와 마모 수명 단축 사이에서 절충해야 합니다.
하이브리드 알로이 블로우 바는 하이 크롬 크러셔 블로우 바와 유사한 방식으로 작동합니다. 이 선택은 여전히 더 큰 공급 크기에 대한 기능이 필요한 아스팔트 및 기타 연마성 재료로 작업하는 작업자에게 적합합니다. 또한 때때로 콘크리트 또는 가벼운 골재로 작업하는 작업자를 위한 옵션이기도 합니다. 모든 유형의 부랑자 금속은 사전에 제거해야 합니다. 무엇보다도 큰 조각입니다. 크롬바가 높은 경우에도 마찬가지입니다.
크러셔 블로우 바의 크롬 구성에 따라 파손 가능성이 결정됩니다. 재활용 재료에 철근 또는 기타 불순물이 포함된 경우 저크롬 블로우 바가 최선의 선택입니다. 이러한 유형의 금속 오염 물질에 충격을 가해도 파손될 가능성이 적습니다.
블로우 바는 수평 임팩트 크러셔 내부에서 반복적인 파쇄를 견딜 수 있도록 생산됩니다. 결국 그들은 닳아 없어집니다. 블로우 바의 구성에 따라 얼마나 자주 뒤집거나 교체해야 하는지가 결정됩니다. 신선한 블로우 바의 일부 재고를 재고로 유지하여 열화로부터 교체하는 데 소요되는 시간을 줄이십시오.
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재료 |
고망간강 및 맞춤형 부품 |
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상표 |
우리는 대부분의 Nordberg Sandvik Symons Terex Telsmith 크러셔의 망간 부품을 공급하고 고객의 도면을 지원할 수 있습니다. |
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테스트 |
금속 조직, 기계 성능, 경도, 초음파 검사, 착색 결함 테스트, 초음파 결함 테스트 지원 |

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