스틸 캐스팅 맨틀과 오목한

광업 및 건축과 같은 산업에서는 일반적으로 원뿔 크러셔를 사용하여 광물과 집계를 깨뜨립니다. 원뿔 분쇄기의 작동 원리는 다음과 같습니다.스틸 캐스팅 맨틀과 오목한, 원형 분쇄 챔버를 형성합니다. 물질은 분포 판을 통해 분쇄 챔버에 골고루 공급됩니다. 편심 샤프트에 의해 구동되는 움직이는 원뿔은 고정 콘 (콘 크러셔 용 보울 라이너)의 내부 표면에서 회전 운동을 수행하여 고정 콘에서 번갈아 가며 멀어집니다. 움직이는 원뿔의 표면이 고정 콘의 내부 표면에 가까이 있으면,이 영역의 광석은 압축, 굽힘 및 분쇄로 인해 분쇄됩니다. 움직이는 원뿔 이이 영역에서 멀어지면 분쇄 된 광석은 원뿔 바닥에서 배출되며 위의 광석은 특정 거리로 떨어집니다. 움직이는 원뿔이 다른 영역에 가까워지면 해당 영역의 광석은 비슷하게 부서지고 원뿔의 바닥에서 배출됩니다. 이 지속적인 반복적 인 행동은 모든 광석이 부서지고 배출 될 때까지 계속됩니다.

고객 피드백을 기반으로 Cone Crusher 예비 부품의 서비스 수명은 다른 회사의 서비스보다 10-15% 더 길다.

 

초기 단계 :

고객 주문 및 제품 설계 도면을 받으십시오 (도면이 제공되지 않으면 현장 측정 서비스를 사용할 수 있습니다).

설계 확인 :

기술자는 고객 도면을 검토하고 최적화 한 다음 3D 모델링 및 캐스팅 프로세스 시뮬레이션을 최적화합니다.

금형 준비 :

생산 부서는 특수 곰팡이와 모래 금형을 만듭니다.

캐스팅 과정 :

정밀 주조가 수행됩니다.

열처리 :

열처리 및 물 강화 공정이 적용됩니다.

마무리 손질:

자격을 갖춘 제품은 청소 및 가공됩니다.

최종 치료 :

표면 페인팅이 완료되고 제품은 배송을 위해 준비됩니다.

 

주요 요인

 

 

재료 경도 :

재료 경도가 높을수록 분쇄 난이도가 높아지고 장비 마모를 가속화하며 분쇄 효율이 줄어 듭니다.

재료 특성 :

재료의 높은 수분과 점도는 운송 중 내부 접착력 및 막힘을 유발하여 분쇄 효율을 낮출 수 있습니다.

최종 제품 크기 :

더 미세한 필요한 제품 크기는 분쇄 속도를 늦추고 전체 처리 용량을 줄입니다.

재료 구성 :

원료의 높은 미세 분말 함량은 분쇄 효율에 영향을 미칩니다. 사전 스크리닝이 권장됩니다. 불순물도 성능에 영향을 미칩니다.

예비 부품 품질 :

고품질의 안정성이 뛰어난 내성 내성 분쇄 성분 (예 : 오목한 맨틀)을 선택하는 것은 원뿔 분쇄기의 분쇄 용량을 향상시키는 데 중요합니다. 이 성분의 내마모성이 좋을수록 크러셔의 분쇄 용량이 강해집니다.

Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 주로 광업 기계 분쇄 장비 용 내성 부품을 생산하는 데 중점을 둔 첨단 기술 기업입니다. 이 제품은 주로 원뿔 크러셔, 턱 크러셔, 회수 분쇄기, 충격 크러셔, 해머 크러셔 및 기타 크러셔 예비 부품에 사용됩니다.

 

사용자 평가

내가 구입 한 제품은 배달되었고, 선반은 매우 좋으며, 설치 후에는 흔들리지 않을 것입니다. 친구의 추천을 따랐고이 제품들을 얻었습니다.

에린 보데

회사의 직원은 제품 지식을 잘 이해할뿐만 아니라 우리의 요구에 부응하는 제품을 구매할 수 있도록이 지식을 우리에게 전달할 의향이 있습니다.

마이클 블랙

이 회사는 전문 기술 팀의 높은 이론적 수준과 풍부한 실제 경험을 가지고 있습니다. 이 팀의 리더십하에 회사는 시장에서 좋은 명성을 얻었습니다.

티파니 로렌스

 

 

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