콘 크러셔는 광업, 건축자재 등의 산업에서 중간 및 미세한 파쇄에 사용되는 중요한 장비입니다. 파쇄 효율이 높고 출력 입자 크기가 균일하여 널리 적용됩니다. 그러나 장기간 고강도 및 고부하 조건에서 작동하기 때문에, 부적절한 작동, 부적절한 유지관리, 재료 특성의 변화 등의 요인으로 인해 다양한 유형의 결함이 발생할 가능성이 높습니다. 결함의 종류는 다양하므로 이러한 문제를 어떻게 점검하고 해결해야 합니까?
콘 크러셔
비정상적인 장비 진동
이것은 가장 흔한 결함 중 하나입니다. 일반적으로 기계가 심하게 흔들리고 이상한 소음이 나는 것이 특징입니다. 원인으로는 고르지 못한 공급, 분쇄기에 들어가는 금속 물체, 느슨한 볼트, 마모되거나 느슨한 라이너 등이 있습니다.
이 문제를 해결하려면 금속 물체가 기계에 들어갔는지 확인하고 균일한 재료 공급을 확인하고 볼트를 조이고 라이너를 검사해야 합니다. 라이너가 심하게 마모된 경우 적시에 교체해야 합니다.
분쇄실 막힘
이것은 또한 일반적인 문제입니다. 작동 중에 기계에서 약한 소리가 날 수 있고 재료가 공급구에서 넘칠 수 있으며 전류가 급격하게 상승할 수 있습니다. 심한 경우에는 장비가 자동으로 꺼지고, 분쇄되지 않거나 부분적으로 분쇄된 물질이 챔버 내부에 대량으로 쌓이는 것을 볼 수 있습니다.
가능한 원인으로는 기계의 설계 용량을 초과하는 과도한 공급, 분쇄기에 들어가는 대형 재료, 높은 수분 함량(15% 이상) 또는 끈적한 재료(예: 점토 함량이 높은 광석)가 뭉쳐서 배출구를 막을 수 있습니다. 또한 재료 경도 및 분쇄 요구 사항에 따라 배출구를 조정하지 못하면 배출 속도가 느려지고 재료가 축적될 수 있습니다. 심한 마모 콘 크러셔 맨틀오목한 라이너는 분쇄 효율을 감소시키고 간접적으로 막힘을 유발할 수도 있습니다.
이러한 경우 청소를 위해 기계를 즉시 정지해야 합니다. 공급 속도를 제어하고, 배출구를 조정하고, 라이너를 검사하고, 향후 젖은 재료 공급을 피하십시오.
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과도한 베어링 온도
이 상황에서는 메인 샤프트 베어링의 온도가 급격하게 상승하여 60도를 초과합니다(정상 작동 온도는 30~50도). 베어링 하우징을 만지면 뜨겁게 느껴지며 심한 경우 온도가 80도를 초과하여 경보가 차단됩니다. 타는 냄새가 날 수도 있고, 윤활유가 과열되어 품질이 저하될 수도 있습니다.
가능한 원인으로는 적절한 방열을 방해하는 불충분하거나 과도한 윤활, 부적절하거나 품질이 저하된 윤활제 사용, 베어링 손상(예: 마모, 부식 또는 케이지 고장), 부적절한 설치(과도한 억지 끼움 또는 느슨한 끼움), 불충분한 냉각(냉각 시스템 차단, 부적절한 물 흐름 또는 35도 이상의 높은 수온) 등이 있습니다.
해결책은 즉시 기계를 멈추고 냉각시키는 것입니다. 메인 모터를 끄고 베어링 커버를 연 다음 압축 공기를 사용하여 베어링을 식히거나 찬 물로 하우징을 닦습니다(베어링에 물이 들어가지 않도록 하십시오). 오래된 그리스를 청소하고 오일 품질을 확인한 후 필요한 경우 교체하십시오. 베어링 캐비티의 약 절반 정도에서 윤활 수준을 유지합니다. 베어링을 분해하고 검사하십시오. 손상된 경우 교체하십시오.
이상전류
모터 전류가 지속적으로 정격 값을 초과할 수 있으며 모터 케이스 온도가 과부하 소음과 함께 70도 이상으로 상승할 수 있습니다. 심한 경우 보호 장치가 작동하여 모터를 재기동할 수 없어 모터가 소손될 수 있습니다.
가능한 원인으로는 과공급으로 인한 과도한 부하, 분쇄실 내부 막힘, 저전압이나 위상 불균형과 같은 전원 문제, 절연 노화, 단락, 로터 바 파손과 같은 모터 결함 등이 있습니다.
해결책은 즉시 전원 공급을 차단하고 공급 속도를 줄인 다음 챔버의 막힌 부분을 제거하는 것입니다. 여부를 확인콘 크러셔 맨틀걸리고 필요한 경우 방전 입구를 조정하십시오. 멀티미터를 사용하여 전원 공급 장치를 검사하고 전압과 위상 균형이 적절한지 확인하십시오. 절연 및 회전자 상태를 점검하여 모터를 수리하십시오. 장시간의 과부하 운전을 방지하기 위해 전류가 정격 값의 80%~90%를 유지하도록 공급 속도를 조정하십시오.
오일 누출
분쇄기 바닥에 기름 얼룩이 나타날 수 있으며, 지속적으로 기름양이 감소할 수 있습니다. 이 문제는 일반적으로 심각하지 않으며 부적절한 설치나 씰의 노화로 인해 발생할 수 있습니다.
해결책은 밀봉 링을 교체하고 모든 연결부를 조이는 것입니다.
실제로 대부분의 콘 크러셔 결함은 해결하기 어렵지 않습니다. 일상적인 작업에서는 먹이를 안정적으로 유지하고 재료의 크기와 유형에 주의하며 정기적으로 라이너를 교체하는 것이 중요합니다. 또한 기계를 장기간 쉬지 않고 작동하지 않는 것이 가장 좋습니다.-좋은 유지 관리는 주의 깊은 작동과 일관된 습관으로 귀결되며, 이는 분쇄기의 사용 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
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